Смеси для кладки кирпичной печи - составы, особенности применения

Баня
Смеси для кладки кирпичной печи - составы, особенности применения

Готовые смеси для печей

Готовое сырье для кладки печных конструкций удобно в работе, долговечно в эксплуатации, придает эстетическую привлекательность объекту. Требования к раствору — хорошее сцепление поверхностей (адгезия), легкость в укладке, быстрота в приготовлении, долговечность, жаростойкость. Кладочная готовая смесь должна быть также экологичной, не выделять при нагревании вредных газов. В смеси недопустимы вредные химические добавки. Обеспечит надежность при использовании класс горючести «НГ».

Для элементов печи потребуются смеси с разными пропорциями. Для частей, которые подвергаются воздействию высоких температурных режимов (камеры сгорания и топки), требуется сырье, способное выдерживать температурные режимы до 1780°С, имеющее высокие скрепляющие качества.

Отделочные работы снаружи выполняются смесями с небольшой жаростойкостью. Внутренняя часть трубы монтируется с помощью глино-шамотной смеси.

Укладка блоков внешних стен печи выполняется составами для наружной кладки. Сырье не нуждается в повышенной термостойкости. Лицевая отделка трубы осуществляется кладочными смесями влагостойкими, способными переносить осадки, перепады температур и т. д.

Готовые смеси

Чем не следует штукатурить печь

Многих владельцев дачных домов интересует вопрос о приемлемости использования Ротбанда в качестве смеси для оштукатуривания печной поверхности.

Чем нельзя штукатурить печь

Однозначный ответ – нет. Использовать этот продукт для отделки печи недопустимо. Причина тому – высокое содержание гипса в составе, который под действием высокой температуры начинает желтеть и быстро трескаться.

Не получится кирпичную кладку зашпаклевать и такими составами, какие применяются для отделки стен помещения, типа шпаклевок «Старт», «Финиш». Их основа также гипсовая.

Самой надежной остается глиняно-песчаная смесь. Хоть ее приготовление и требует большего запаса времени, но она продержится годы без ремонта.

Кладочные растворы для отдельных конструкций печи

Общими требованиями к раствору являются:


  • термостойкость – обеспечивает безопасность и функциональность печи;
  • эластичность – является условием хорошей трещиностойкости стенок печи.

По виду вяжущих веществ все печные смеси делятся на:

  • цементные;
  • гипсовые;
  • известковые;
  • смешанные (если в их составе содержится более одного вяжущего).



Фундамент печи. Для его устройства используют известковый или цементно-известковый растворы. При избыточной влажности основания под фундаментом следует предпочесть цементный раствор, он влаги не боится.

Печная труба. Для той части, которая выступает над кровлей, берут известковый или известково-гипсовый раствор. Если необходимо ускорить схватывание раствора, то в него добавляют гипс. Если же приоритетом является прочность кладки, то добавляют цемент.

Тело печи. Здесь нельзя обойтись без глины. Раствор состоит из глины, песка и воды. На качество раствора очень сильно влияет жирность глины.

Виды смесей для кладки

Для кладки печей разработаны растворы, которые подразделяются на 3 вида. Материалы выпускают жаростойкие, жаропрочные либо огнеупорные.

Жаростойкий скрепляющий материал способен выдерживать повышенные температурные режимы, после остывания структура смеси не деформируется. Раствор может держать статические перегрузки и в нагретом положении.

Жаропрочный раствор разработан с учетом сохранения механических качеств даже в перегретом состоянии, способен выдерживать динамические нагрузки. Но возможность переносить тепловые деформации у раствора меньше, чем у жаростойких составов.

Огнеупорный материал сочетает качества жаростойкости, жаропрочности и способен переносить агрессивные печные испарения.

По виду вяжущего сырья смеси для печей подразделяются на цементные, гипсовые, глиняные, смешанные, известковые и т. д.

Смесь известковая сочетает песок и известковую массу. Сырье можно подготовить самостоятельно, соединив негашеную известь и воду в пропорциях 1:3. Готовое тесто представлено и в специальных торговых отделах. Недостатки известкового состава — длительное время на высыхание укладки, появление испарений.

Для цементного состава требуются просеянный песок, вода и цемент. На пропорции влияют марки вещества. Для повышения прочности состав дополняют известковым тестом, материал требуется использовать оперативно, чтобы избежать застывания смеси. Цементный раствор с жаростойкими характеристиками производят с помощью добавления в смесь битого кирпича и портландцемента.

Требования к глиняной смеси — однородность состава, сметанообразная консистенция. Качественный материал позволяет создавать тонкий и прочный рисунок швов кладки. Для глиняных составов важна жирность, показатель проверяется перед замешиванием.

Растворы для затирки швов кирпичной кладки печи

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:

  • затирка швов у печи
    Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
  • Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
  • Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Домашние исследования

Дома нам понадобится определить прежде всего качество наличной воды. Кладочный раствор для печей нужно делать на воде мягкой или, с крайнем случае, средней жесткости, до 10-11 немецких градусов. 1 градус жесткости соответствует содержанию в воде 20 мг/л растворимых солей кальция и магния. В старину хозяева, задумав класть печку, долго загодя собирали дождевую воду. Сейчас, если своя не подойдет, придется запасаться водопроводной артезианской: умягчение больших количеств воды потребует немалых затрат. Затем нужно будет проделать серию несложных опытов с пробой глины, чтобы определить, нужно ли добавлять в нее песок и, если да, то сколько.

Вода

Для определения жесткости воды нужно будет купить в аптеке 100-200 мл дистиллированной воды и мелко настрогать обычного хозяйственного мыла. Зачем? 1 грамм чистого 100% мыла нейтрализует 10 мг солей жесткости. Пока вода не умягчена полностью, мыльный раствор не пенится, что и будет ясно видимым индикатором.

Сначала в горячем, 70-80 градусов, дистилляте (дождевая вода не годится!) понемногу, плавно помешивая и не допуская вспенивания, растворяем следующие количества хоз. мыла:

  1. Современное 100% белое – 10 г на 100 мл или 20 г на 200 мл.
  2. Старое желтое брусковое 72% – 14 г/100 мл или 28 г/200 мл.
  3. То же, 60% – 17 г/100 мл или 34 г/200 мл.

Теперь нужно остудить титровальный раствор и набрать мензуркой 500 мл исследуемой воды. Далее берем шприц на 20 мл без иглы и набираем в него мыльный раствор; потом осторожно, по каплям, вводим его в пробу воды, все время аккуратно помешивая и встряхивая посуду. Сначала появятся серые хлопья (это выпадают в осадок соли Ca и Mg), затем образуется пена с радужными пузырями. Титрование (так по-химически называется эта процедура) прекращаем и смотрим, сколько титровального раствора потрачено.

В 10 мл титраствора у нас содержится 1 г чистого мыла, которое нейтрализовало в 0,5 л пробы 10 мг солей жесткости, что в пересчете на 1 л даст 20 мг или 1 градус жесткости. Так что расчет прост: делим количество израсходованного титраствора на 10, сразу получим градусы жесткости. Допустим, ушло 80 мл, тогда жесткость воды 8 градусов и на раствор для печи она годится.

Сколько песка в глину?



Теперь нам нужно определить, сколько песка понадобится добавить в глину для получения рабочего раствора. Взятую из пласта пробу глины делим пополам и одну половину пока откладываем. Другую делим на 5 равных частей, выкладываем каждую в отдельную посуду и доливаем хорошей, достаточно мягкой (см. выше) воды по 1/4 объема от объема глины. Дожидаемся, пока глина раскиснет (это около суток), тщательно вымешиваем. Затем массу пропускаем через сито с ячеей в 3 мм и снова ставим на отстой на сутки. После отстоя сливаем, если выдавится наверх, мутную жижу (шлам) и в каждую пробу добавляем подготовленный (см. ниже) песок в следующей пропорции, опять же, от объема глины:

  • №1 – 0%
  • №2 – 25%
  • №3 – 50%
  • №4 – 75%
  • №5 – 100%

Песок нужно добавлять в 3-7 приемов, равномерно распределяя каждую порцию по поверхности глиняной массы и тщательно вымещивая, прежде чем добавлять следующую. Раствор считается вымешенным, если при растирании его между пальцами чувствуется шероховатость песчинок. Затем из каждой пробы лепим образцы для испытаний:

  1. Два жгута-колбаски длиной 30-40 см (по старинным правилам – в немецкий фут, ок. 35 см) и толщиной в палец, т.е. 12-15 мм.
  2. Шарик в треть пяди, это 4-5 см.
  3. Лепешку диаметром в пядь (15-17 см) и толщиной в палец.

Итого получается 20 образцов, которые нужно замаркировать, чтобы не перепутать. Все образцы сушатся в помещении без сквозняков и прямых солнечных лучей: жгуты 2-3 дня, а шар с лепешкой до полного высыхания; лепешка не должна гнуться, а шар – сминаться, на что потребуется до 20 суток.

Когда жгуты подсохнут, делаем многократно описанную пробу на жирность раствора, см. рис. У нормальной (N) смеси на жгуте при оборачивании вокруг черенка лопаты должна потрескаться высохшая корочка и неглубоко под ней – сырая масса. При разрыве жгута излом должен быть примерно в 1/5 начального диаметра.

Проба глины на жирность

Проба глины на жирность

У жирной (G, greesy) смеси трескается только корка или трещин вовсе не возникает, а жгут рвется на капельки. Жгут из тощей (L, lean) смеси трескается на ломти и рвется с большим изломом.

Данный опыт почти всегда дает неоднозначный результат, вроде бы подходящими оказываются 2-3 смеси. Для уточнения, которая же лучше, дожидаемся полного высыхания шаров и лепешек. Те, что из смесей, не выдержавших испытания на жгут, лучше сразу отбраковать.

Оставшиеся роняем на голый деревянный пол с высоты пояса, примерно 1 м. Расколовшиеся отбраковываем. Если все выдержали, увеличиваем высоту удара и рабочую смесь делаем с количеством песка в самой прочной пробе.

Сколько воды в раствор?

На этом этапе определяем точное количество воды и уточняем долю песка в растворе. Дело в том, что нормальная жирность раствора – понятие довольно-таки растяжимое. Наше дело, раз уж беремся работать для себя, добиться в пределах оптимума жирности его максимальной прочности и газоплотности.

Для продолжения испытаний из остатка глины делаем пробный замес. На подготовленном песке, см. ниже, и хорошей воде! Способ тот же, что и для проб на жирность, см. выше. Не забудьте перед добавкой песка глиняную массу продавить сквозь сито!

Проверка готовности глиняного раствора

Проверка готовности глиняного раствора

Сразу после замеса проверяем текучесть раствора. Если ложбина за кельмой рвется (поз. 1 на рис.), воды нужно добавить. Если заплывает (поз. 2), нужно раствор отстоять, а выдавленный шлам (поз. 4) аккуратно слить в мерную посуду. Сравнив объем шлама с количеством воды, которым изначально затворялась глина, получим точную ее дозу на рабочий замес. Если же воды пришлось сразу точно в меру, за кельмой потянется ровный след с четкими краями, поз. 3.

Осталось уточнить долю песка. Это делается омакиванием кельмы. В случае пережиренного раствора, тощие мы исключили ранее, на кельме останется сплошной струйчатый слой, поз. 5, тогда нужно добавить песка. Самый лучший раствор – чуть-чуть зажиренный, от него на кельме остается тонюсенький слой с узорными разводами, сквозь который просвечивает металл, поз. 6.

Experimentum crucis

В переводе с латыни – проба крестом, т.е. решающий опыт. Вполне ли адекватны результаты предыдущих опытов? Не слишком ли загрязнены глина, песок и вода органикой? Будет ли раствор достаточно прочным и липким?

Решающий опыт прост: берем 2 кирпича, кладем один плашмя. На его постель (самую большую поверхность) наносим слой пробного раствора толщиной в 3 мм. кладем поверх второй кирпич, пристукиваем черенком кельмы как обычно. Ждем 5-10 мин и поднимаем связку за верхний кирпич; нижний должен тянуться за ним, плотно приклеившись. Если он не отрывается и при встряхивании на весу, материалы мы добыли и подготовили с толком, печь будет на века.

Как готовить песок?

Самокопаный песок сначала просеивают, но ячея сита должна быть уже в 1-1,5 мм. Так получается нужный набор фракций и устраняется крупный мусор. Однако главная опасность от природного песка для печного раствора – органика. В т.ч. и живая. Ходы между песчинками населяет множество мельчайших организмов; их биоценоз зоологи называют псаммофауной. Мелочь это безвредна, наоборот, ее роль в естественном круговороте веществ сравнима с таковой дождевых червей. Но общая биомасса немала и может со временем существенно ухудшить качество кладки.

Промывка песка

Промывка песка

В промышленности от песчаной органики избавляются разными способами, в основе которых нагревание и/или высушивание. Нам, если есть своя вода, можно обойтись без энергозатрат. Способ полного избавления песка от органики давно изобретен аквариумистами и проверен десятилетиями, если не столетиями; аквариумные рыбки – создания очень нежные. Производительность его невысока, но за день-два намыть песка на печку можно.

Как вы уже догадались, способ этот – промывка текучей водой. Но не просто, а в специальном аппарате (см. рис.), его можно сделать из оцинковки или обрезка любой трубы диаметром 150-200 мм; на агрегат из бочки напора воды в водопроводе не хватит. Высота колонны – 3 диаметра, начальное наполнение сырьем – на 1/3. Напор дают такой, чтобы песок клубился повыше, но не уходил в слив. Промывку заканчивают спустя 5-10 мин после того, как вода в слив пойдет прозрачная. Способ хорош и тем, что из песка удаляется также примесь глинозёма и его добавки не искажают результаты испытаний глины.

Классификация штукатурки для печей и каминов и требования к ней

Во время топки снаружи и внутри изделия образуется существенная разница температур. Исчезает она только после полного остывания.

Чтобы избежать появления трещин в кирпичной кладке покупная или самодельная штукатурка должна соответствовать ряду условий:

  1. Обладать устойчивостью к высокотемпературному воздействию, быть жаропрочной.
  2. Иметь эластичную структуру. Это упростит процесс нанесения. Смесь не начнет осыпаться от пересыхания.
  3. Все компоненты в составе должны быть экологичны, а при нагреве  – безопасны для здоровья.
  4. Быть огнестойкой, не подверженной воздействию пламени, сохранять рабочие свойства.
  5. Хорошо схватываться с поверхностью.

Замешивание раствора

Независимо от того, покупная это термоштукатурка или сделанная в домашних условиях, она должна соответствовать требованиям.

Готовые заводские смеси реализуются в сухом виде, поэтому нужно в правильном соотношении разбавить их водой.

По составу смеси классифицируют на два типа.

Простые

Простой называют штукатурку, которая содержит всего два компонента: глину и песок.

Перед тем, как делать раствор, песок пропускают через сито, глину – сквозь металлическую сетку с мелкими ячейками. Так сырье получается чистым, порошкообразным, без какого-либо мусора.

Глиняно-песчаный раствор

Печники рекомендуют выбирать жирную глину, поскольку так схватываемость с поверхностью будет в разы лучше. При повышенной жирности просто увеличивают пропорцию песка в смеси.

Перед тем, как замешивать раствор, грубую глину нужно залить водой и в течение 2–3 часов дать ее максимально напитаться. Это сделает смесь пластичной, и со временем покрытие не начнет лопаться.

Сложные

Сложный состав подразумевает соединение трех и более компонентов одновременно. Существует несколько вариантов смеси:

  • известь, глина, песок;
  • асбест, глина, песок;
  • глина, цемент, асбест, песок;
  • стекловолокно, песок, гипс, известь, глина.

Основой везде служит термостойкая глина.

Важно правильно выдержать пропорции смеси и замешать до нужной консистенции, иначе раствор выйдет чересчур твердым, может потрескаться. 

Шпатлевка печная жаростойкая

В состав покупной шпаклевки входит именно огнеупорная каолиновая глина. Подвергнув обжигу (при температуре 1500 градусов), ее измельчают до порошка.

Оптимальный состав смеси

Консистенция раствора для кладки печей должна быть сметанообразной, густой и тягучей. Для подготовки состава жирную глину дополняют 2 частями песка. Пропорции для глиняного сырья нормальной консистенции и песка — 1:1. Качество массы необходимо проверить, скрепив на пробу 2 кирпича. По истечении 5 минут конструкцию приподнимают за верхнюю часть. Качественная связка выдержит 2-3 подъема. Отсутствие сцепления свидетельствует о некачественном составе.

Печники рекомендуют дополнять сырье поваренной солью в пропорциях: 150 г соли к 10 кг глиняной массы. Улучшит связующие качества материала цемент, который добавляют из расчета 1 кг цемента (марка М400) на 10 кг глины.

Кладку участков дымохода, расположенного выше кровли, выполняют известково-песчаными растворами из-за устойчивости материала к влаге. Пропорции состава: 3 части песка, 1 часть теста известкового либо негашеная известь, 3 объема воды.

Песок

Печные смеси изготавливают с использованием чистого речного песка. Оптимален просеянный кварцевый белый песок. Материал из полевого шпата с желтоватым оттенком подходит для всех элементов печи кроме топки. Природный песок обладает большей скрепляющей способностью, чем искусственный. Перед приготовлением состава материал очищают от примесей с помощью сита, затем промывают водой.

Оптимальный

Глина

Глиняный раствор для печи изготавливается из качественного сырья. Глина является микрозернистым минералом, дополненным кремниевыми и алюминиевыми окисями. Материал отличается скрепляющей способностью, пластичностью, прочностью, гигроскопичен. Сумма характеристик определяется единой величиной — жирностью состава.

Для кладки печей требуется средняя насыщенность сырья. Чрезмерно жирный состав при высыхании растрескивается. Не подойдет и ненасыщенное минералами сырье.

Как и чем затирать печь после штукатурки

К затирке можно приступать, когда раствор уже схватился с поверхностью, но еще не до конца высох.

Затирка штукатурки

Делать еще лучше деревянной теркой или пластиковой с насадкой из мягкой ткани. Одной рукой удерживается затирка, другой – кисть, которой смачивают поверхность.

Движения кругообразные, но при наличии впадин, бугров их можно моделировать, чтобы аккуратно устранить дефекты. Нажим на инструмент на выпуклых местах делается больше, на впадинах – меньше.

Результат затирки – гладкая, ровная поверхность.

Какой термостойкий клей нужен для каминов и печей

Кладочная смесь для печей

Преимущество готовых и сухих составов – простое приготовление раствора на строительной площадке. При этом, качество кладки и облицовки, у клеевых растворов не хуже, чем у глины.

Как приготовить кладочный раствор для печи

Кладочный раствор готовится в строгом соотношении компонентов. Во время приготовления, учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:

  • Раствор доводится до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи не полностью заполнены раствором, используется тощая глина, которая не в состоянии обеспечить необходимую прочность. Необходимо обогатить раствор.
  • Мастера не полагаются исключительно на указанные пропорции смеси. Обязательно делается тестирование глины.
  • Добавки в раствор применяются крайне редко. В основном, присадки и пластификаторы используются, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.
    При кладке печи из красного кирпича, лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота, подойдет чистая глина.
  • Раствор для кладки печей нельзя использовать при температурах ниже 5-8°С. Готовить смесь без добавления присадок, рекомендуется до +15°С.

Как правильно замешивать кладочную смесь

Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.

Последовательной изготовления смеси следующая:

  1. В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
  2. В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
  3. Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.

Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.
{banner_downtext}
После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.

Приготовление раствора для кладки печей с использованием огнеупорной глины, после перемешивания миксером, потребует дать составу настояться в течение часа, о чем производитель обязательно указывает на упаковке.

Известь и цемент

13515353131531531
Как уже сказано, на известковом и цементно-известковом растворе кладут фундамент печи, распушку дымохода с дымовой трубой над ней и тело камина. Гашеная известь-пушонка для этого не подходит, она предназначена для отделочных работ, а свойствами, необходимыми для кладочного раствора не обладает. Основное по объему связующее тут – известковое тесто, густая масса, получающаяся в результате гашения извести.

Известковое тесто продается в готовом виде в герметичной таре, срок годности указывается на упаковке. Самому гасить кусковую известь нет смысла: это процесс трудоемкий, долгий, требующий знаний химика-технолога или квалифицированного работника. Нужны гасильный ящик из химически стойкого материала, творильная яма от 1,5 м глубиной, плотно обшитая досками и с воздухонепроницаемой крышкой; тесто от гашения быстрогасящейся извести-кипелки нужно выдерживать в ней несколько дней, а от медленногасящейся – несколько недель. Само гашение также не сводится к заливанию водой, это довольно сложный и тонкий процесс.

Дело в том, что в свежепогашенном тесте неизбежно остаются микроскопические недогашенные крупицы. Оказавшись в кладочном шве, они поглощают циркулирующие в теле печи при топке пары воды, гасятся, разбухают при этом и рвут швы. Скорость догашения сильно зависит от объема загрузки сырья. Чтобы тесто можно было пускать в работу прежде, чем оно начнет портиться, загружать в яму нужно не менее 0,7 куба кипелки или 2 кубов медленногасящейся извести. И куда потом всю эту известку девать, если только вы не опытный мастер со стабильным потоком заказов? Но тогда вы и так об извести знаете больше, чем тут написано.

Растворы на тесте

Известковый и цементно-известковый растворы не столь строги к качеству сырья, которое к тому же обеспечивается промышленными условиями его приготовления. Поэтому и сами растворы готовить проще и легче.



Проверка жирности известкового раствора

Самокопаный песок достаточно просеять через сито с ячеей в 1 мм. Покупной – брать одной фракции 0,7-0,9 мм. Известь обладает биоцидными свойствами, а остатки органики на песчинках только улучшат их слипание с известкой. Жесткость воды для известкового раствора допустима намного превышающая санитарные нормы, так что водопроводную воду можно использовать без оглядки.

Приобретенное известковое тесто нужно, вскрыв упаковку, хорошенько вымесить весёлком, оно загребает сразу много, а лопатить известку гораздо легче, чем глину. Затем добавляем песка, начиная с 0,5 объемной части, и вымешиваем, после чего по облипанию весёлка проверяем пластичность раствора, это аналог жирности для глины, см. рис. «Тощий» раствор облипает весёлко (оно должно быть гладко оструганным) ровным тонким слоем, сквозь который может просвечивать дерево, нормальный – слоем в 2-3 мм; возможно, с бугорками и потеками. «Жирный» известковый раствор налипает комками.

Примечание:известковый раствор вибратором или дрелью с миксером может месить аккуратный и внимательный дилетант. Лакуны с известковым молоком при кладке рассасываются бесследно. Но пластичность нужно проверять все равно весёлком, тут важно, что оно деревянное.

Песка нужно добавлять побольше в пределах нормы пластичности, так выйдет дешевле и прочнее. Прочность известковых швов обеспечивает именно наполнитель – песок – а связующее, известь, лишь склеивает песчинки. На практике песок добавляют, пока раствор не окажется немного «зажиренным» (до 5 объемных частей), а затем доводят тестом до нормы по весёлку.

Чтобы начать кладку, осталось провести тест на текучесть. Технологическое оборудование – 2 кирпича. На постель одного наносим слой раствора в 3 мм, кладем второй и пристукиваем кельмой. По краям должна выдавиться колбаска толщиной в 1-3 мм, не стекающая вниз. Не выдавливается – добавляем в раствор немного воды. Стекает – добавляем туда же теста; запас по пластичности мы заранее обеспечили песком.

Цементно-известковый

Цементно-известковый раствор гораздо прочнее простого известкового, а цемента добавить нужно совсем немного, от 0,12 до 0,065 по объему от известкового теста, т.е. на 1 часть цемента должно приходиться 9-16 частей теста. Цемент – от М200 до М600; чем выше марка, тем меньше его требуется, а качество раствора улучшается.

Пригодность цементно-известкового раствора для работы – 45 мин. от начала замеса; для неответственных частей допустимо использование в течение 1 часа, поэтому экспериментировать с песком времени нет, его нужно дать сразу сколько нужно. Однако вводить песок в цементно-известковую смесь недопустимо! Пропорции песка и воды нужно заранее определить по пробному замесу небольшого объема; пробу, впрочем, можно затем вылить в готовый раствор, тут же быстренько и хорошенько размешав.

Замешивают известково-цементный раствор следующим образом:

  1. В известковое тесто, если по результатам проб нужно, добавляют воду.
  2. Тесто тщательно размешивают: весёлком 10-20 мин, миксером – 2-3 мин.
  3. Не прекращая замешивания, струйкой вводят цемент; лучше всего здесь работать с подручным.
  4. Домешивают весёлком (3-5 круговых оборотов) или миксером (1-2 круговых движения головкой, не касаясь стенок бадьи).
  5. Также не прекращая замешивания, постепенно, но не медленно вводят песок.
  6. Домешивают, как в п. 4, и раствор готов.

Часто появляющиеся дефекты и их предотвращение

При отсутствии опыта можно столкнуться с такими проблемами:

  • на покрытии появляются трещины;
  • штукатурный слой полностью отходит от кирпичной кладки;
  • с печи отваливаются части смеси.

Трещины в штукатурке

Чтобы не допустить таких ситуаций рекомендуется учесть следующие моменты:

  1. Выполнять отделку новой печи разрешено только спустя 2 месяца после ее возведения. За это время произойдет усадка материала.
  2. Новую печь необходимо регулярно протапливать, чтобы с дымохода, стенок испарялся конденсат. С каждым разом температуру в печи, длительность горения увеличивают.
  3. Важно подобрать правильно пропорцию раствора. Чем жирнее глина, тем больше должен быть расход песка.
  4. Покрасить или побелить оштукатуренную поверхность можно только спустя месяц, как только смесь полностью высохнет и затвердеет.
  5. Шлифовать можно даже сыроватое покрытие. Инструмент — кусок грубой ткани.
  6. Срок высыхания штукатурного слоя – от 3 дней. Спустя это время можно начинать протапливать.

Нельзя грунтовать поверхность, раскаленную свыше 300 градусов. Это приведет к появлению одного из упомянутых дефектов.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимущество приготовления кладочного материала из готовых составов в простоте работы. Потребуется вместительная емкость, миксер либо электродрель с насадкой. Возможен и ручной метод замеса, но он требует физических усилий. Рекомендуется избегать чрезмерного добавления воды, т.к. это снизит эксплуатационные качества состава.

Раствор необходимо готовить частями по мере выполнения работ. Не допускается застывание смеси, т.к. повторное замешивание нарушит структуру сырья.

Необходимо соблюдать рекомендации производителя по пропорциям воды и сухого материала. На объем жидкости влияет и температура в помещении. В прохладную погоду воды требуется меньше.

Для подготовки состава сухая смесь засыпается в воду теплой температуры. Масса тщательно перемешивается, сырье должно получиться сметанообразным. Раствору дают настояться 1 час, затем снова тщательно вымешивают.

Готовые составы для укладки имеют высокую влагоудерживающую способность. При укладке не требуется дополнительное увлажнение блоков, что ускоряет процесс работы и сокращает время на просушивание.

Эластичность раствора позволяет выполнять тонкие швы (2-4 мм). Стенки приобретают эстетичный внешний вид, не образуют трещин. При нанесении жаростойкого сырья в помещении требуется соблюдать температуру не меньше +10°С и не выше +35°С. Смесь выкладывают на блоки слоем в 10-12 мм.

Штукатурим печь своими руками: пошаговая инструкция работ

Это можно сделать быстро, если заранее тщательно подготовиться, правильно рассчитать расход материалов, учитывая площадь изделия.

Необходимые инструменты

Для оштукатуривания понадобятся:

  1. Мастерок. Для нанесения, равномерного распределения раствора по поверхности.
  2. Ножницы по металлу. Нужны для нарезания армирующей сетки.
  3. Шпатели разных размеров. Используются при распределении, разглаживании смеси по углам, в узких местах. Шпатели разных размеров
  4. Терка, гладилка. Первый инструмент берется для черновой затирки. Второй имеет ту же форму, но покрытие не сетка, а резина – для шлифовки перед покраской.
  5. Зубило. Понадобится, чтобы наносить насечки на цементное покрытие. Подходит в случае, если придется замазывать печь без армирования.
  6. Молоток, металлическая щетка.
  7. Кисти для нанесения грунтовки, краски.
  8. Строительный миксер. Ускорит замешивание раствора.
  9. Отвес, уровень, рулетка, карандаш.
  10. Полиэтиленовая пленка, чтобы закрыть пол, углы стен от попадания частиц смеси, краски.

Если стены печи неровные, то придется выполнять установку маячка, и не одного. Штукатуря с учетом маяков, получится добиться выравнивания стен, углов печи.

Подготовка поверхности

Перед основными работами новую и старую печь следует подготовить.

Печь из кирпича

Выполнять отделку нового изделия можно только окончательного застывания, усадки кладочной смеси. В противном случае нанесенная штукатурка очень быстро даст трещины. Кроме того, важно несколько раз протопить печку, даже если это происходит летом. Стенки должны хорошо прогреться, исчезнуть конденсат. Швы рекомендуется расшить до глубины 0,5 см, пройтись щеткой по металлу. На бетонном покрытии стоит сделать насечки (для лучшей схватываемости штукатурки со стенками).

Если печь старая, куски отколовшегося раствора, штукатурки, побелки или краски убирают. При необходимости стенки очищают целиком. Треснувшие кирпичи заменяют на новые и заново выкладывают. Остатки сыпучего раствора выметают веником.

В обоих вариантах печей с поверхности удаляют сажу, копоть, вычищают золу. Масляные пятна проходят обезжиривателем.

Дальше кистью нужно тщательно загрунтовать всю подлежащую оштукатуриванию поверхность.

Основные правила приготовления смеси: состав, пропорции

В деревенских условиях печники не покупают готовые составы в магазине, а готовят их сами.

Правильный глиняный раствор для штукатурки печи

Наиболее популярен рецепт глиняно-песчаного раствора с добавлением извести, асбеста:

  1. За 2–3 дня до применения глину следует замочить в воде. При этом весь всплывший мусор сразу удаляют, заливают чистой водой повторно.
  2. Отстоявшуюся глину лучше пропустить через сито. Перемешать до однородной массы.

В глине не должно оставаться даже маленьких комков, иначе это станет первой причиной образования трещин на покрытии.

  1. Глину соединяют с сухим просеянным речным песком. Можно использовать влажный песок, но тогда для замеса раствора понадобится больше воды. Пропорция 1:2, где на одну часть глины идет две части песка.
  2. При добавлении извести ее за сутки замачивают в воде.
  3. Асбест потребуется распушить.
  4. На одну часть глины идет десятая часть асбеста, извести.

Для усиления пластичности раствора в ведро со штукатуркой добавляют 200 г кухонной соли. Это хорошо защищает от трещин и гарантирует равномерное высыхание обработанной поверхности.

Еще один фактор, который стоит взять во внимание, – чем придется топить печь. Если топливом будет каменный уголь, торфяные брикеты, которые отдают сильный жар, то в состав смеси рекомендуется добавить еще и шамотный порошок. Это повысит устойчивость покрытия к высоким термическим нагрузкам.

Для дровяной печи в такой добавке необходимости нет.

Армирование

Армирование – необходимый этап строительства, направленный на усиление прочности штукатурки. Предотвращает отслоение, отпадение отделки.

В состав смеси принято добавлять (на выбор):

  • асбестовое волокно;
  • пеньку;
  • шлаковату;
  • мелкое стекловолокно;
  • полову.

Перед нанесением раствора изделие рекомендуется армировать металлической сеткой.

Армирование печи перед штукатуркой

Крепеж армировки для печей с кривыми стенками, где слой штукатурки будет более 1,5 см, обязателен.

Для этого подойдет стальная сетка с размером ячейки до 20 мм.

Крепление к стенке проводится двумя способами:

  1. Гвоздями, которые забиваются в кладочные швы слегка под углом. Длина гвоздей – 10–11 см. Шаг фиксации по вертикали – через каждые 2–3 кирпичных ряда, по горизонтали – через 15 см. Забивать нужно не до конца, а так, чтобы шляпка на 5 мм оставалась на поверхности.
  2. Проволокой, которая была заложена при кладке. Материал проволоки – медь, нержавейка, нихромовая отожженная. Ее вплотную привязывают к армировочной сетке.

Есть и дедовский способ армировки мешковиной или марлей. Мешковину окунают в полужидкий раствор, чтобы она хорошо напиталась. Обкладывать стенки нужно поверх раствора. Важно тщательно разглаживать, чтобы не было пузырей, вмятин.

Но этот способ недопустим, если отопление проводится углем.

Нанесение штукатурки

Нанесение штукатурки при помощи шпателя

Выполняется в такой последовательности:

  1. Печь хорошо протапливаем.
  2. Готовим два вида раствора. Один – жидкой консистенции, как сметана, другой – вязкий, более плотный. Вязкий раствор замешиваем прямо перед оштукатуриванием.
  3. Проверяем качество армирования. Ямы, сколы в кладке замазываем шпаклевкой.
  4. Кирпичную кладку смачиваем водой.
  5. Штукатурим жидкой смесью слоем до 5 мм. Делать это удобно мочальной кистью.
  6. Даем время схватится. Замешиваем вязкий раствор.
  7. Равномерно распределяем штукатурку по поверхности по направлению сверху вниз.
  8. Как только смесь схватится, можно приступать к затирке.
  9. При просушивании неоднократно смачиваем стенки водой, чтобы раствор не пересыхал и не трескался.

Можно оборачивать печь смоченной в воде мешковиной. Она прекрасно удерживает влагу, способствует равномерной просушке.

Маячок для штукатурки

Облицовка неровно выложенной печи требует грамотного выравнивания. Делают это с использованием специальных маячков, которые крепят к стенкам и равняются на них при оштукатуривании. При этом слой раствора может достигать толщины до 8 см.

Могут возникнуть сложности и при отделке углов. В выравнивании поможет угловой шпатель.

Народный способ выведения – фиксация с одной стороны угла деревянной рейки. Нужно нанести раствор, по мере высыхания переместить рейку в другую сторону угла.

Не рекомендуется оставлять углы острыми. Это повышает риск получения травм детьми и взрослыми при эксплуатации, ремонте в доме. При перестановке мебели угол можно отколоть или повредить. Поэтому лучше скруглять края с помощью углового шпателя.

Сложность самостоятельного приготовления смеси

Во время самостоятельной кладки топки, фундаментной части, дымохода, внешних стеновых панелей и облицовочных работ необходимо замешивать разные виды составов. Укладка подземной части выполняется с помощью стандартной цементной смеси. Для стен, которые подвержены воздействиям повышенных температурных режимов необходим состав из глины с добавлением пластификаторов.

Важно определить требуемую жирность глины — главного компонента состава. Необходимо протестировать материал, наличие трещин при сжатии свидетельствует о чрезмерном количестве песка. Швы из ненасыщенной глины со временем крошатся, конструкция деформируется. Слишком жирный материал приводит к усадкам.

Добавление цемента в состав увеличит прочность швов. Но стоит учитывать, что вещество усилит схватывающую способность смеси, поэтому разводить раствор требуется в небольших пропорциях.

На самостоятельную подготовку разных видов смесей может потребоваться несколько дней. Глину необходимо замочить заранее, часть компонентов нуждается в тщательном просеивании.




Источник

Источники:

  • https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/smes-dlya-kladki-pechi-iz.html
  • https://strbani.ru/kak-oshtukaturit-pech/
  • http://teplosten24.ru/kladochnaya-smes-dlya-pechej.html
  • https://AvtonomnoeTeplo.ru/pechi-kaminy/364-kakoy-rastvor-dlya-kladki-pechi-luchshe.html
  • https://clubpechnikov.ru/rastvor-dlya-kladki/

Оставьте комментарий!

grin LOL cheese smile wink smirk rolleyes confused surprised big surprise tongue laugh tongue rolleye tongue wink raspberry blank stare long face ohh grrr gulp oh oh downer red face sick shut eye hmmm mad angry zipper kiss shock cool smile cool smirk cool grin cool hmm cool mad cool cheese vampire snake excaim question

Используйте нормальные имена. Ваш комментарий будет опубликован после проверки.

Вы можете войти под своим логином или зарегистрироваться на сайте.

(обязательно)